ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಧಿಸಲು ಆಧಾರವೇನು?

ನ ಸೀಲಿಂಗ್ಚೆಂಡು ಕವಾಟಗಳುಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಚೆಂಡು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಸೀಟಿನ ನಡುವಿನ ಬಿಗಿಯಾದ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ತತ್ವ ಮತ್ತು ಅನುಷ್ಠಾನ ವಿಧಾನ ಹೀಗಿದೆ:

a ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಚನೆಚೆಂಡು ಕವಾಟಚೆಂಡು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಸೀಟಿನ ನಡುವಿನ ಫಿಟ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸುತ್ತ ಸುತ್ತುತ್ತದೆ. ಚೆಂಡಿನ ಕವಾಟವು ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಚೆಂಡಿನ ರಂಧ್ರವು ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳ ಮಧ್ಯಭಾಗಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚೆಂಡಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಸೀಲಿಂಗ್ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆ, ಮಧ್ಯಮ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಹಾರ್ಡ್ ಸೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಮುದ್ರೆಗಳು. ಹಾರ್ಡ್ ಸೀಲ್ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು ಲೋಹವನ್ನು (ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಂತಹವು) ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅಥವಾ ಲೋಹಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಅವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ; ಮೃದುವಾದ ಮೊಹರು ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ (PTFE) ನಂತಹ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಚೆಂಡಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅವರು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.

ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಚೆಂಡು ಕವಾಟಗಳುಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಸೀಲಿಂಗ್ ಜೀವನವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ; ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಗೋಳದ ಸುತ್ತು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ Ra ಮೌಲ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ≤ 0.8 μm ಆಗಿರಬೇಕು; ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅಷ್ಟೇ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಪ್ರಿಲೋಡ್ ಬಲದ ಅನುಚಿತ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಅತಿಯಾದ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಮಾಧ್ಯಮದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು (ಸವೆತ, ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ) ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು (ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ವೇಗ) ಸಹ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

ಚೆಂಡಿನ ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಗೀರುಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದಂತಹ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಿ. ವಿವಿಧ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ ಲೋಹದ ಹಾರ್ಡ್ ಸೀಲ್ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ಫ್ಲೋರಿನ್ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.