ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು?

ನ ಆಯ್ಕೆಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳುಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರವನ್ನು ಮೂರು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು: ವಸ್ತು ಗಟ್ಟಿತನ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ, ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ:

ವಸ್ತು ಗಡಸುತನ: ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ದುರ್ಬಲತೆಯ ತಿರುಳು

ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, "ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ದೌರ್ಬಲ್ಯ" ದಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳು ತಮ್ಮ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಇದು ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬೇಕು:

ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್/ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು: -20 ℃ ನಿಂದ -40 ℃ ವರೆಗಿನ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ 16MnDR ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆ ಉಕ್ಕಿನ, ≥ 27J ನಲ್ಲಿ -40 ℃ ನ ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ (Ak) ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್: 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (-196 ℃ ನಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು) ಮತ್ತು 316 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಆರ್ದ್ರ ಅಥವಾ ನಾಶಕಾರಿ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ) -196 ℃ (ದ್ರವ ಸಾರಜನಕದ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು) ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಆಳವಾದ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಮೊನೆಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ (Ni Cu ಮಿಶ್ರಲೋಹ) ಮತ್ತು ಇಂಕೊನೆಲ್ ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ (Ni Cr Fe ಮಿಶ್ರಲೋಹ) ನಂತಹ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅತಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ (-253 ℃, ದ್ರವ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು) ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಪಾಯವಿಲ್ಲ.

ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಶೂನ್ಯ ಸೋರಿಕೆಯ ಖಾತರಿ

ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳುಸಿಸ್ಟಮ್ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು:

ಮೆಟಲ್ ಸೀಲಿಂಗ್: ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನಿಂದ ಲೇಪಿತವಾದ ಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ (ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕದಂತಹವು) ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯೊಂದಿಗೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.

ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೀಲಿಂಗ್: ಪಾಲಿಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ (PTFE, ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ -200 ℃~260 ℃), ತುಂಬಿದ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ PTFE (ವರ್ಧಿತ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ), ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ (ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ -200 ℃~1650 ℃), ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ, ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಸೀಲಿಂಗ್: ಮೆಟಲ್ ಬೆಲ್ಲೋಸ್ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 316 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೆಲ್ಲೋಸ್) "ಶೂನ್ಯ ಸೋರಿಕೆ" ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವಿಷಕಾರಿ, ಸುಡುವ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ (ದ್ರವ ಕ್ಲೋರಿನ್ ನಂತಹ) ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ನಡುವಿನ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ: ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್

ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳುಶೀತದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ:

ಉದ್ದನೆಯ ಕತ್ತಿನ ರಚನೆ: ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವು ಉದ್ದನೆಯ ಕತ್ತಿನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 100-300 ಮಿಮೀ ಉದ್ದ), ಇದು ಕವಾಟದ ದೇಹದಿಂದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಂತ್ಯಕ್ಕೆ ಶೀತ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ಫ್ರಾಸ್ಬೈಟ್ನಿಂದ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಬಾಹ್ಯ ಶಾಖದ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಮಧ್ಯಮ ಅನಿಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು).

ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ: ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಿರೋಧನ ಪದರವನ್ನು (ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ ಅಥವಾ ರಾಕ್ ಉಣ್ಣೆಯಂತಹವು) ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು; ಕೆಲವು ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಮಾಧ್ಯಮದ ಜಾಡಿನ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಸೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಿಮದ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು "ಉಸಿರಾಟದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು" ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಆಂಟಿ ವಾಟರ್ ಹ್ಯಾಮರ್ ವಿನ್ಯಾಸ: ಮಧ್ಯಮ ಹರಿವಿನ ದರದಲ್ಲಿನ ಹಠಾತ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ನೀರಿನ ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕವಾಟದ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಆಸನವು ಸುವ್ಯವಸ್ಥಿತ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ (ಕವಾಟದ ದೇಹವು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಸುತ್ತಿಗೆ ಛಿದ್ರವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು).